1 PVC糊树脂生产用乳液分散剂技术问题

1.1 十二烷基硫酸钠

绝大部分乳液法和微悬浮法PVC糊树脂聚合生产都使用十二烷基硫酸钠作为乳化剂，首先值得注意的是，十二烷基硫酸钠是一种阴离子型乳化剂，阴离子乳化剂的一个很鲜明特点，就是其溶液呈比较明显的碱性特征，才能发挥很好的乳化分散作用。对于VCM聚合生产PVC糊树脂来说，当乳液pH值≥10时，乳化剂才能更好发生乳化分散VCM作用。

一般情况下，要求十二烷基硫酸钠杂质含量要极低，特别是铁离子等杂质含量要低；另外，特别重要的是十二烷基硫酸钠的烷基分布空间要尽可能窄，最好没有非十二烷基的有机物，否则会影响乳化分散效果；除此之外，十二烷基硫酸钠的干燥成型方式不仅对其乳化效率有很大的影响，对最终PVC糊树脂的黏度也有很大的影响。

十二烷基硫酸钠的活性非常重要。活性越高，用量越少，PVC糊树脂粒子越规整，易于流动，不易堵塞管道，这有利于降低PVC糊树脂最终产品的B氏黏度，降低产品加工的雾化度。

1.2 烷基醇和烷基酸

在PVC糊树脂生产中，比较常用的烷基醇和烷基酸有混合醇、C16醇、C16~18混合醇、C12酸、C14酸。

混合醇常用于生产乳液法PVC糊树脂，要求混合醇的高碳醇含量分布窄，双键和酯含量为零，酸值质量分数<0.1%。

C16醇、C16~18混合醇用于生产微悬浮法PVC糊树脂，常与十二烷基硫酸钠配合使用。C16~18混合醇中高碳醇的分布比例对VCM均聚和VCM与醋酸乙烯酯共聚的粒子稳定性非常重要。

例如，质量分数为5%氯醋共聚树脂，因竞聚率的比例关系而不需要多次流加单体。在微悬浮聚合中，要使粒子稳定，就必须使用纯度高的C16醇与十二烷基硫酸钠配合使用，才能生产稳定性好的共聚树脂，而均聚糊树脂，则需要一定高碳醇分布度的C16~18混合醇与十二烷基硫酸钠配合使用，才能生产出合格的PVC糊树脂产品。

C12酸在混合法糊树脂生产中使用，主要用于生产月桂酸胺。为了起到很好的乳化稳定作用和有利于降低最终糊黏度，C12酸要求高碳含量分布越窄越好，且不含双键、不含醇基，铁离子等杂质含量少。

C14酸在日本技术乳液法糊树脂中使用，主要用于制做种子，其指标要求碳含量为14的高碳醇酸含量越高越好，至少要高于99.8%，且不含双键并不含醇基，铁离子等杂质含量少，这样才能保证生产出来的种子好。

1.3 二己基硫代丁二酸钠

二己基硫代丁二酸钠在混合法中用于制造种子的乳化剂，合成过程比较复杂，一般要求乙醇不溶物不得高于0.5%，是一种效果很好的表面活性剂，也可用作润湿剂。二己基硫代丁二酸钠质量差的主要因素是杂质多，杂质含量多会影响种子的粒径，使之变粗和粒径分布变宽。

1.4 降粘剂

降粘剂广泛应用于PVC糊树脂的生产中，同时具有稳定胶乳的作用。降粘剂主要有聚氧乙烯辛基苯酚醚、聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯月桂酸酯等。降粘稳定效果好，一般要求聚氧乙烯基链段数为8~12，或多或少效果都不理想。

考察聚氧乙烯辛基苯酚醚和聚氧乙烯壬基苯酚醚是否符合质量要求，简单有效的方法就是测量其浊点是否在规定温度范围内；而聚氧乙烯月桂酸酯还要分析皂化值和酸值必须符合要求。

聚氧乙烯辛基苯酚醚和聚氧乙烯壬基苯酚醚属于环境激素的范围，尽管降粘稳定浆料效果很好，但对环境还是有一定的危害。目前欧洲国家对糊树脂制品中这种化学品是有严格限制的，而聚氧乙烯月桂酸酯则符合环保要求。另外，对于降粘剂等化学品要考虑对糊树脂产品VOC指标的影响。